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青島華盛泰 Q3710 吊鉤式拋丸機整裝發貨寧波鋼結構加工企業
- 所屬分類：工程案例
- 產品簡介：發布單位：青島華盛泰拋丸機械有限公司一、項目背景本次合作客戶為寧波本地專業鋼結構制造企業，主營工程機械異形焊接機架、壓力容器配套閥體、重型焊接箱體加工。企業原有表面處理方案采用人工開放式噴砂
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發布單位：青島華盛泰拋丸機械有限公司
一、項目背景
本次合作客戶為寧波本地專業鋼結構制造企業，主營工程機械異形焊接機架、壓力容器配套閥體、重型焊接箱體加工。企業原有表面處理方案采用人工開放式噴砂，長期存在四大生產痛點：
- 工件易磕碰報廢：異形凹凸結構、薄壁焊接件噴砂轉運過程互相擠壓，邊角劃傷、變形報廢率高達 18%；
- 清理效果不達標：箱體內腔、焊縫夾縫人工打磨存在大量清理死角，無法達到涂裝 Sa2.5 除銹標準，噴漆后頻繁起皮返工；
- 環保壓力大：開放式噴砂粉塵無組織飄散，車間作業環境惡劣，多次環保檢查提出整改要求；
- 人工成本居高不下：4 名工人兩班倒除銹，單批次工件處理耗時 4 小時，產能無法匹配日益增長的訂單需求。
客戶多方對比國內拋丸機廠家，實地考察多家設備工況后，最終選定青島華盛泰定制 Q3710 單吊鉤式拋丸機，用于全廠異形鋼結構件除銹、去焊渣、涂裝前預處理工序。
二、設備定制配置（適配寧波客戶工件工況）
- 主機型號：Q3710 吊鉤式拋丸清理機，單電動吊鉤，額定承重 1 噸，適配客戶 30kg–800kg 各類異形焊接件、閥體；
- 拋丸系統：4 臺 7.5kw 直連式高效拋丸器，環繞式分層布置，多角度覆蓋工件內腔、焊縫死角；葉輪、葉片全部采用高鉻耐磨鑄鐵，淬火工藝延長配件使用壽命；
- 室體防護：整機加厚鋼板焊接，內壁全覆蓋 12mm 高錳耐磨護板，易沖擊區域雙層加固，杜絕鋼丸擊穿漏料；
- 丸料循環系統：提升機 + 風選式分離器一體化設計，自動分離銹渣、碎鋼丸，鋼丸循環利用率提升 60%，耗材成本大幅降低；
- 環保除塵系統：配套脈沖濾筒除塵器，全密封室體結構，粉塵排放符合浙江地區工業環保標準，無車間揚塵；
- 電控系統：PLC 全自動控制，支持自定義拋丸時長、吊鉤自轉速度，一鍵啟停，單人即可操作整臺設備。
三、出廠試機與整車發貨
設備完成整機裝配、焊接打磨、電氣檢測后，客戶攜帶本廠異形閥體、焊接機架樣品到我廠現場試拋。
實測效果：工件懸空 360° 自轉，全程無接觸無磕碰，焊縫氧化皮、焊渣一次性清除干凈，表面粗糙度均勻穩定，無任何清理盲區，完全滿足客戶涂裝工藝要求。
試機驗收合格后，我廠完成設備拆分、防護打包，整車專車直發寧波客戶廠區，配套隨車配件、操作說明書、易損件禮包同步發貨，售后工程師同步預約上門安裝調試時間。
四、落地投產客戶實測收益
設備抵達寧波廠區完成安裝、接線、實操培訓，連續 12 小時不間斷量產測試穩定運行，客戶生產負責人現場核算綜合效益：
- 效率大幅提升：原先 4 小時人工噴砂工作量，吊鉤式拋丸機僅需 40 分鐘完成，單班產能提升 5 倍，徹底解決涂裝工序供貨積壓問題；
- 工件報廢率歸零：工件獨立懸掛作業，無翻滾碰撞，薄壁、異形件不再出現劃傷變形，每年節省工件返修、報廢成本超 3 萬元；
- 環保無憂：封閉式作業 + 脈沖除塵，車間無粉塵飄散，順利通過浙江環保巡查，無需額外投入粉塵整改設施；
- 人工成本縮減：僅需 1 名操作工值守設備，省去 3 名噴砂工人用工支出；耐磨配件更換周期長，鋼丸損耗降低 55%，長期運維成本更低。
五、客戶合作評價
“之前一直擔心異地采購設備售后跟不上，青島華盛泰從前期選型、現場試機，到整車發貨、上門安裝全程專人對接。吊鉤機完美解決我們異形鋼結構件怕磕碰、清理不干凈的老難題，設備運行穩定，除銹效果比人工噴砂好太多，后續新增生產線還會繼續合作。”
—— 寧波鋼結構企業周總
六、案例總結
吊鉤式拋丸機是大中型異形焊接件、閥體、精密鑄件表面處理優選設備，依托懸空吊掛、360° 自轉的核心優勢，完美規避履帶式拋丸機工件磕碰、清理死角等痛點。
青島華盛泰支持 Q37 系列全型號吊鉤拋丸機非標定制，適配鋼結構、鑄造、壓力容器、工程機械等多行業工件工況，全國可整車發貨，提供上門安裝、終身售后維保一站式服務，歡迎各地加工廠攜帶工件來廠免費試拋。
