1. 噴丸機表面的殘余壓應力的強弱和應力層的高層度取決于工件材料的結構和噴丸強度。材料的結構復雜、硬度高，壓應力就越大，壓應力層也比較淺。提高噴丸強度可以改善壓應力層高層度。

通過對滲碳處理齒輪的分析，對比未噴丸機與噴丸工件的材料結構

2. 噴丸機后工件表層的顯微結構發生變化，科學的噴丸機工藝可以顯著提高表面硬度，對表面0.1mm的范圍進行顯微硬度測試，工件表層顯微硬度明顯提高，心部結構硬度基本相同，表層的硬度顯著提高是受到搞的壓殘余應力、加工硬度和結構變化綜合作用的結果。

3. 噴丸機后工件通過電子掃描顯微鏡觀察發現，馬氏體的微觀亞結構被細化，殘留奧氏體誘發轉變為馬氏體，用光學顯微攝影儀觀察，通過觀察馬氏體針得到很好的結論，再通過x射線衍射儀顯示的衍射圖判斷，結構結果的變化有利于殘余壓應力的提高。

結論：

1. 噴丸機可以清理工件的油污、毛刺，取得輕度倒圓角光飾性，增強耐磨、潤滑和耐腐蝕的功能;

2. 噴丸機強化可以顯著提高工件表面的殘余應力，提高工件的疲勞壽命;

3. 噴丸機使滲碳表面硬度增加，降低疲勞斷裂和應力應力腐蝕(含氫脆)斷裂，效果很明顯。

4. 噴丸機能夠使工件表層的結構強化，即殘余奧氏體發生誘發馬氏體轉變，并能夠細化馬氏體的亞結構。