罐體防腐拋丸清理機怎么選?選對機型,涂層壽命翻倍
能用于罐體防腐的拋丸清理機,是那種在儲罐、反應釜等大型容器涂裝前進行處理時會用到的關鍵設備,它的作用在于,借助高速拋射磨料,把表面的氧化皮、銹蝕以及舊涂層給除去,并且生成一定程度的粗糙度,從而增強涂層的附著力。挑選合適的機型,還要規范操作,這直接決定了防腐層的使用壽命以及工程安全。
拋丸機選型要點
選型之際,首先得明確罐體的尺寸以及材質,直徑小于3米的臥式罐,一般選用通過式拋丸機,工件進行自轉并配合拋頭角度,大型立式罐的話,則要配置升降旋轉機構,拋丸器的數量以及拋射速度要與罐體表面積相匹配,通常每平方米要確保拋丸時間不少于2分鐘,不然清理就會不均勻,與此同時,要關注除塵系統的風量,防止粉塵積聚引發爆炸的風險。
防腐處理關鍵工藝

拋丸清理過后,4小時之內務必要完成底漆涂裝,不然的話,金屬表面會因為氧化返銹而導致之前的努力白費,清理等級需要到達Sa2.5級,也就是說,表面展現出均勻的金屬本色,沒有能看見的油脂、氧化皮以及銹斑,粗糙度要控制在40至75微米的范圍之內,實際進行施工時,能夠通過對比樣板以及粗糙度儀在現場進行抽檢,每個罐體最少檢測3個不一樣的部位,以此來保證參數穩定。
設備維護常見問題
鋼丸磨損致使清理效率降低,是主要原因,需要在每一個班次對拋丸量予以檢查,還要補充新的鋼丸,而舊的鋼丸經過分離器把粉塵以及碎粒去除之后進行循環使用。拋丸器襯板發生磨損后要及時去更換,不然葉輪動平衡被破壞會讓振動愈發加劇。除塵器濾芯每個月要進行清灰,壓差超過1500Pa的時候必須更換,不然不但拋丸粉塵會向外溢出,還會大幅度縮短電機的使用壽命。
技術資料
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