上月于青島舉辦的一次行業交流會上，我遇見了老友老李。他拽著我談了足足一下午，話語中皆是感慨。老李于青島城陽區運營著一家金屬表面處理加工廠，專門從事鋼結構件的除銹與噴涂，算下來已然有七八年時間。 他講今年開春之后接了幾個大訂單，然而差點因除銹這道工序未能跟上而違約。直至他下定決心，將車間里那幾臺陳舊的設備替換成轉盤式除銹機，整個態勢才完完全全扭轉過來。

為什么除銹效率總是提不上去

廠子屬于老李，其主要是給周邊的幾家船舶配件廠、市政工程做配套，過去他使用的是一臺通過式拋丸機以及幾臺手持式噴砂機、年前的時候接了青島港一批管件訂單，有三千多件法蘭盤，要求內壁與外圓全部達到Sa2.5級除銹標準，老李當時認為問題不大，帶著十幾個工人進行兩班倒，結果干到第三天就出現狀況了，手持噴砂機效率十分低，工人握著噴槍對著法蘭盤的內壁一點點地打，一小時處理不了幾件。工件在通過式拋丸機里是直線通過，拋頭角度固定，雖然速度快，然而法蘭盤的內壁和側面根本打不到，若翻面再打則費時費力。

嘴上起泡的老李萬分著急，累得夠嗆的工人也如此，好幾個年輕小伙子干了幾天就叫嚷著要辭職，聲稱這活兒又臟又累且不出數，交貨期正一天天臨近，車間里堆滿了僅處理了一半的工件，客戶催貨電話接連不斷，那段時間老李天天泡在車間里，望著那臺老拋丸機發呆，他心里明白，問題出在設備適用性上，通過式拋丸機適宜長條形或形狀規則的工件，一旦遇上法蘭盤、管件這類需多面處理的異形件，便全然發揮不了作用。工人手工進行補噴，這既耗費時間，又消耗體力，并且還極易由于操作手法存在不均衡的狀況，進而致使除銹質量呈現出參差不齊的態勢。

轉盤式除銹機到底好在哪

老李著手開始在各處進行打聽，詢問有沒有更為優質優良的解決方案。他奔赴奔波到威海、濰坊好多家同行業企業，還在網絡上查找查閱了許多不少資料。有一回一次在瀏覽刷看短視頻的時候，看到是由河北一家設備機械設備廠拍攝錄制的，場景是車間內部一間車間里一臺機器正在對一堆圓盤形狀模樣的工件開展處理。那些工件被放置于安放在一個轉盤之上，機器開啟啟動之后轉盤接著便開始進行旋轉，與此同時同一時間幾個拋頭從不同不一樣的角度方向對著工件進行噴砂。老李當時那一刻就有產生了興趣，他留意注意到工件在轉盤之上跟著伴隨其緩慢慢慢轉動，每個面都能夠均等均勻地被打到擊中，而且況且整個整個過程都是自動自行完成的，工人僅僅只需把工件放置放上去，按一下啟動按鈕就可以行了。

那個老李，把那個設備的截圖發給了我，然后問我知不知道那到底是什么機器。我呢，雖說并不從事這方面行業，然而還是幫他去詢問了幾個做設備的朋友，這才知曉那東西叫轉盤式除銹機。后來呀，老李特意跑了一趟河北，去到生產設備的廠家那兒實地觀看設備運行情況。廠家的人員向他介紹，這種設備的關鍵核心在于那個能夠360度進行旋轉的工作臺。工件放置在轉盤之上以后，轉盤自身會帶著工件緩緩地旋轉，與此同時，機器內部的拋丸器會從不同的方向對著工件展開拋射。如此這般去做，其所具備的最大益處在于，當工件處于旋轉進程之中時，每一個面均能夠暴露于彈丸的打擊范圍之內，既無需人工進行翻面操作，又無需開展二次補噴工作。

老李在現場，當即讓廠家對他所帶去的那幾個法蘭盤進行試加工，結果使之十分滿意，原本需人工手持噴槍面向內壁反復操作長達五六分鐘的工件，放置于轉盤式除銹機當中，僅僅兩分多鐘就完成出現并出來了，并且內壁，外圓，端面全都處理得極為干凈，表面粗糙度同樣勻稱，廠家向他告知表明，這種設備對于就是法蘭盤、齒輪、輪轂、管接頭此類圓盤狀或者回轉體工件最為適宜合適，老李當場果斷地拍板選定了一臺。

設備進廠后的第一個挑戰

設備是在今年初三月到達的。老李原本想著接上電便能夠使用，然而在安裝調試的那幾日又碰到了一系列麻煩。首先是場地方面的問題，他原先放置通過式拋丸機的那個地方面積不夠大，轉盤式除銹機雖說占地面積不算大，可是需要一個完整的操作空間，涵蓋上料區、下料區以及除塵系統的擺放位置。老李帶著工人折騰良久花費了兩天時間才將車間再次規整妥當。

接著是除塵系統進行對接，老李先前那臺老舊拋丸機的除塵管道接口尺寸不相匹配，新設備所要求的風量以及過濾精度均更高，他臨時找來當地的環保設備公司重新實施管道改造，還增設了一臺脈沖濾筒除塵器，那幾日老李每日都守著工人進行作業，生怕哪一個環節出現差錯進而影響工期，等到設備切實運轉起來的時候，已然是三月的第二個星期了，老李講那幾天他瘦了五斤，然而看著機器運轉起來的那一時刻，他覺得所有的一切都是值得的。

設備剛剛開始運行的那幾天，進展并非一帆風順。負責操作的工人，是之前一直從事手持噴砂工作的資深老工人，然而對于自動化設備，他并不熟悉。曾出現過兩次狀況，在上料階段，工件放置的擺正操作未做好，當轉盤開始轉動后，工件隨即偏離了正確位置，進而致使拋頭的擊打方向出現偏差，最終造成 several工件宣告報廢。老李并未對工人予以責備，他心里明白，這是在設備磨合期必然所要付出的代價成本。隨后，他把廠家相關人員邀請來到現場，專門針對操作工開展了為期兩天的現場培訓指導工作。培訓內容涵蓋多個方面，從怎樣正確擺放工件、怎樣精準調整拋射角度這些基礎流程，再到日常設備的維護保養工作要點，以及易損件的更換周期等詳細信息，一項一項細致地進行講解與演示。培訓之后，操作工上手明顯快了，再沒有出現過工件跑偏的情況。

效率提升帶來的連鎖反應

打到三月底的時候，老李朝著我這兒打去了一個電話，其聲音之中透著那種掩飾不住的興奮之情，他講那一批管件訂單已然全部都交付了，并且還比合同規定的期限提前了五天，他采用轉盤式除銹機去處置法蘭盤，一臺機器所能夠產出的量等同于之前六個人員同時進行操作的量，以往工人手持噴槍對著法蘭盤的內壁進行噴砂，單個人一小時最多也就處理二十來個，且還要承受粉塵以及噪音，如今一臺機器一小時能夠輕輕松松地處理八十個以上，并且質量處于穩定狀態，無需進行二次返工。

尤為關鍵的是，工人所處的工作環境有了極大的改善，轉盤式除銹機是全封閉進行運行的，在加工期間粉塵會被除塵系統直接抽離，車間里不再是灰蒙蒙的那般景象了。老李講以前招工之際，年輕人到車間看上一眼便離開了，嫌棄環境太過糟糕，如今發生轉變了，車間變得干凈了，噪音同樣變小了，工人干活時的心情舒暢不少。前幾天有個小伙子跟他提到，以往干完一天活回家擤鼻涕都是黑色的，現在變得干干凈凈，回到家老婆都不會嫌棄了。

老李進行了一筆賬的計算 ，這臺轉盤式除銹機與除塵系統相加 ，總共投入的資金不到二十萬。然而僅在人力成本這一方面 ，他一年能夠節省下來的將近十萬。原本需要六個人去做的工作 ，如今兩個人就能夠輕松達成 ，并且這兩個人主要是負責上下料以及日常維護 ，體力的消耗減少了許多。另外由于除銹質量的提升 ，返工率從原來的百分之十降低到百分之一以內 , 光在材料費方面一年也能夠省下兩三萬。老李宣稱按照這樣的速度 ，兩年之內便能夠收回設備成本。

轉盤式除銹機用起來要注意什么

老李如今已然成為了有著一定轉盤式除銹機專業知識水平的人。他講設備得以好用固然是好用，然而日常對其進行維護根本就絕不能夠有絲毫的疏忽大意。首先呢拋丸器的葉片以及襯板是需要定期去做檢查的。這些容易損耗的部件磨損達到一定的程度之后就必然得進行更換。不然將對拋射的效果造成影響。老李所積累的經驗是每當加工了大約五千件上下類似法蘭盤這樣的工件之后。就需要把拋丸器拆卸開來接著核查一番一次。其次是用來除塵工藝系統的濾筒必須按時予以清理。壓差報警一旦發出聲響那就表明濾筒堵塞了。要是不及時去處理的話除塵所能夠達到的效果將會出現大幅度的降低。

還有個細節是鋼丸的配比，老李講剛開始之際他沒留意這個，始終用同一規格的鋼丸，結果發覺有些工件的表面粗糙度不符合要求，之后廠家的人跟他講，不同的工件得選用不同粒徑的鋼丸，有時還需將幾種規格的鋼丸按比例混合使用，比方處理大些的管件，能用直徑大些的鋼丸，打擊力度強，除銹快，處理薄壁件或者對表面要求高的工件，就得用細些的鋼丸，防止打傷工件表面。老李當下特意購置了一臺鋼丸篩分機，會按照固定周期對鋼丸予以篩選以及補充，以此保證混合比例一直處于合理狀態。

在安全這塊兒同樣不可疏忽大意，轉盤式的除銹機自動化程度的確很高，然而終究屬于高速拋射方面的設備，老李于操作區域增添了一圈安全圍欄，同時在設備之上設定了互鎖裝置，只要安全門被開啟，機器便會立刻停止運行，他還規定操作工務必要佩戴安全帽以及防護眼鏡，雖說設備是完全封閉起來的，可是在上下料之際依舊得留意避免彈丸出現飛濺的情況。

老李講，這臺轉盤式除銹機給予他的最大啟迪，并非節省了多少人力，而是使他察覺到設備選型的關鍵意義。以往，他認為只要能夠開展工作便行，無論何種設備，將就著使用就行。如今，他領悟到，各異的工件必定需要適配各異的設備，如此方可將效率充分發揮至極致。前段時間，他又接到了一批汽車輪轂的除銹訂單，其形狀更為繁雜，對于表面的要求也更為嚴苛。他正與設備廠家商議，瞧瞧能否在現有的轉盤式除銹機基礎之上，再增添兩個拋頭，進而進一步提升拋射覆蓋范圍。

老李道，這兩年實體經濟難做，好多同行都在縮減規模。然而他認為，越是此刻，越要舍得在關鍵工序投入。一臺適宜的設備，帶來的不止是效率提高，更是整個生產鏈條的穩固與可靠。他如今常跟朋友打趣，講當初若早兩年換上轉盤式除銹機，說不定早已把隔壁那家廠子給吞并了。

我從青島回來后，就一直在琢磨老李這事兒。實際上，好多從事加工的朋友和老李情況一樣，平常整日忙忙碌碌的，一門心思只管趕訂單、催交貨，很少能靜下來思考，自己所使用的設備究竟是不是真正合適。有時候，一臺看似毫不起眼的設備進行升級，或許就能把困擾了多年的瓶頸問題給解決掉。要是你和老李一樣，在處理法蘭盤、管件、輪轂這類工件的時候，被除銹效率以及質量方面的問題所困擾，不妨也留意一下轉盤式除銹機，沒準它就是你突破困境的那個關鍵要點。