鍛造件老有氧化皮?試試這臺拋丸打砂機(jī),效果真不一樣
老實講,干鍛造這行的,誰沒被氧化皮惡心過?
前幾日,有一位往昔的客戶致電過來,聲稱新近承接了一批重型卡車連桿的業(yè)務(wù),其要求部件表面處理務(wù)必潔凈得如同鏡面一般,否則后續(xù)的加工工序便無法開展。隨后,他嘗試采用噴砂工藝,然而速度著實太過遲緩。而后又對化學(xué)酸洗方法予以試驗,結(jié)果致使環(huán)保局差點(diǎn)前來登門。
最終實在沒轍了,向我發(fā)問,你那一臺拋丸打砂機(jī),究竟可不可以咬動鍛造件呢?
我說你寄兩個樣過來。
結(jié)果他收到視頻后,直接讓我報價。
鍛造件表面為什么這么難搞?
鍛造件這個東西,它跟鑄造件不一樣。
那些鑄造件的表面存在砂眼、毛刺,看上去頗為粗糙,然而實際上是不難處理的。鍛造件呢,它是經(jīng)過高溫擠壓而形成的,其表面有一層氧化皮,堅硬得如同盔甲一般,并且有的部位還和基體金屬黏附在一起,要是你用普通砂料進(jìn)行打磨,好似便是在輕柔觸碰,毫無作用。
鍛造成型的物件形狀極為奇特,像連桿、曲軸以及齒輪坯這類器具,有的帶有深深的通孔,有的存在內(nèi)部的腔體,有的連接處的角度比直角還要難以處理 ,在拋丸工藝無法觸及的位置 ,氧化層頑固地附著在那里 ,難以消除。
好多老板在買機(jī)器以前問我,為何我那臺舊拋丸機(jī),打出來的物件老是一處白一處黒?
我說兄弟,不是機(jī)器的問題,是你那臺機(jī)器沒為鍛造件優(yōu)化過。
拋丸和打砂,到底哪個適合鍛造件?
這個我得說清楚。
拋丸,乃是借助高速旋轉(zhuǎn)著的葉輪去將鋼丸甩出去,恰似大炮進(jìn)行轟擊那般。它適宜于大面積的鍛造件,適宜于大批量的鍛造件,適宜于要求展現(xiàn)高效率的鍛造件。
噴打砂,乃是借由壓縮空氣將砂料噴射而出,仿若狙擊槍械。它適宜用于小批量的物件,或是形狀復(fù)雜的物品,又或是對精密度有著較高要求的部件。
為什么?
鑒于鍛造件形狀形形色色異常復(fù)雜特殊,往其正面進(jìn)行拋丸作業(yè),針對死角區(qū)域開展打砂以作補(bǔ)足,兩臺機(jī)器頻繁來回切換交替使用,致使效率陡然直接削減至原來的一半。只有一臺機(jī)子能夠同時承擔(dān)兩項工作任務(wù),如此這般才是達(dá)成降低成本提升效益的根本正確道理所在。
買鍛造件拋丸打砂機(jī),最怕踩什么坑?
我入行十幾年,見過太多人花冤枉錢。
第一個坑:機(jī)器功率不夠。
存在一些廠家,制作時削減工序、節(jié)省材料,所配備的葉輪電機(jī)較小,致使拋丸器在運(yùn)轉(zhuǎn)時轉(zhuǎn)速難以提升,用于擊打普通鑄件尚可,然而一旦碰到鍛造件外邊那層堅硬的經(jīng)過氧化形成的外皮,丸料擊打上去后會直接反彈離去,根本無法將其打掉。
第二個坑:丸料循環(huán)系統(tǒng)糊弄人。

由鍛造件打磨而落下來的氧化皮呈堿性,并且附有油污。若是分離器的設(shè)計不佳,丸料會同氧化皮相互攪和在一起,使得打出來的工件表面呈現(xiàn)出發(fā)黑以及發(fā)黃的情況,如同未曾清洗干凈那般。此時你必須再度通過人工進(jìn)行刷一遍的操作,那么購買機(jī)器還有什么作用呢?
第三個坑:護(hù)板不耐磨。
對鍛造件進(jìn)行拋丸處理時,所用丸料強(qiáng)度極大,其反彈力十分猛烈。倘若護(hù)板存在偷工減料的情況,那么三個月就會被磨穿,而更換一套需要花費(fèi)幾千塊,你能夠承受嗎?
客戶最關(guān)心的幾個問題,我直接回答
鍛造件拋丸打砂機(jī)一小時能打多少?
這得看工件大小和復(fù)雜程度。
拿個例子來講,有個平常的連桿,其重量處于3至5公斤的范圍左右,我們進(jìn)行了實際測量,有一臺拋丸器直徑是500mm 的機(jī)器,它搭配自動上下料裝置,在一小時的時間里能夠處理600至800件,速度的快慢與你的輸送速度以及丸料流量直接相關(guān)聯(lián),不過說實話,比人工要快出自5倍以上是存在的。
深孔和死角怎么處理?
諸多鍛造件存在深孔,像曲軸的中心油孔這般。僅依靠拋丸是無法打入的,需要運(yùn)用打砂功能,配備細(xì)砂料,借助高壓氣體將其噴入。我們的機(jī)器特意設(shè)計了雙工位切換,拋丸打砂可一鍵實現(xiàn)換向,不會延誤時間。
丸料多久換一次?
鋼丸在正常運(yùn)用的情況下,其壽命大概處于1000至1500小時的范圍之內(nèi)。然而,不要忘記要定期去進(jìn)行補(bǔ)充,這是由于磨損會造成一部分的消耗。最為關(guān)鍵的一點(diǎn)是,必須要將丸料以及碎屑分離得干干凈凈,倘若不然,打出來的工件表面就會出現(xiàn)劃痕。
為什么我推薦你上這臺機(jī)器?
可不是瞎吹瞎黑啊,以往你要求進(jìn)行人工打磨的時候,一個人一天能夠干完200個工件,累得連腰都沒辦法挺直,而且還常常打磨得不均勻,致使后續(xù)的熱處理或者機(jī)加工出現(xiàn)問題。廢品率一旦變高,利潤就全都賠進(jìn)去了。
當(dāng)進(jìn)入機(jī)器之后 ,有一個人 ,去負(fù)責(zé)照看兩臺機(jī)器 ,在一天的時間之內(nèi) ,能夠處理三四千件事情 ,并且質(zhì)量處于穩(wěn)定狀態(tài) ,每一個工件的表面處理程度都是相同的 ,處于后續(xù)工序的人員看到之后 ,都表示省心。
再加上當(dāng)下人工成本日益攀升,年輕人群體對從事打磨這項工作意愿不高,哪怕你給出一天三百的報酬,依舊難以招聘到合適人員。而機(jī)器雖需要一次性投入資金,然而能夠在兩年內(nèi)實現(xiàn)成本回收,此后便全部是凈盈利。
最后嘮叨幾句真心話
我這人說話直,你別嫌難聽。
購買鍛造件拋丸打砂機(jī)時,不要僅僅只盯著價格。那些便宜了一萬或者兩萬的產(chǎn)品,在一年的使用期間,多花費(fèi)在電費(fèi)、丸料以及護(hù)板維修方面的資金,遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過了這個差值。
需查看之物為:葉輪的材料是否屬于耐磨合金鋼,分離器是否為兩級過濾形式,護(hù)板的厚度是否在12mm之上,電機(jī)的牌子是否為正規(guī)的那種。
這些東西寫在合同里,比什么口頭承諾都管用。
還有,在購買之前,務(wù)必要寄樣進(jìn)行試機(jī)。千萬別輕信那些聲稱“差不多都能打”的銷售人員。鍛件之間存在差異,有的氧化皮厚到如同鋼板一般,有的卻僅僅只有薄薄的一層。只有進(jìn)行試機(jī),才能知曉實際效果,才能明確你的工件打制出來是否是自己期望的啞光銀白色效果。
于我們所在的廠里,存在著一個試機(jī)中心,能夠隨時歡迎著將樣品寄過來。如此一來,對你而言會省事,對我而言同樣會省事,進(jìn)而大家彼此之間都無需進(jìn)行扯皮了。
做鍛造這行,表面處理搞好了,后面的路就好走了。
技術(shù)資料
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