在鋼結(jié)構(gòu)加工過程里, 表面處理屬于決定涂層使用時(shí)長的關(guān)鍵進(jìn)程, 重型鋼結(jié)構(gòu)打砂機(jī)作為專門針對(duì)大型部件設(shè)計(jì)的器械, 其性能直接關(guān)聯(lián)打磨等級(jí)與制作效率, 這類器械通常運(yùn)用拋丸或者噴砂工藝手段, 可速度迅速地清除鋼材表面的氧化外皮、銹漬層以及油污, 為后續(xù)的噴涂給予理想的粗糙度。

重型鋼結(jié)構(gòu)打砂機(jī)拋丸和噴砂哪種方案更實(shí)用

在實(shí)際進(jìn)行選型這個(gè)行為的時(shí)候, 拋丸和噴砂的差異要依據(jù)工況來加以判斷。拋丸借助高速旋轉(zhuǎn)著的葉輪把鋼丸拋射到工件的表面, 它適宜用于批量處理統(tǒng)一規(guī)格的H型鋼、箱型梁這一情況, 能夠穩(wěn)定達(dá)成Sa2.5級(jí)以上的除銹標(biāo)準(zhǔn)。噴砂是依靠壓縮空氣去驅(qū)動(dòng)磨料, 它越發(fā)適合用來處理異形件或者是那些需要局部修補(bǔ)的場(chǎng)景。

從維護(hù)成本方面來看, 拋丸機(jī)的主要耗材是葉輪護(hù)板以及鋼丸, 其更換周期是可控的；噴砂機(jī)則需要著重去控制壓縮空氣質(zhì)量以及磨料回收效率。針對(duì)于日處理量超過50噸的重型鋼結(jié)構(gòu)車間, 拋丸方案在單位能耗上具備更顯著的優(yōu)勢(shì)。然而要是構(gòu)件形狀較為復(fù)雜或者存在深孔的情況, 噴砂所具有的靈活性恰恰能夠避免出現(xiàn)拋丸死角。

怎么判斷打砂機(jī)關(guān)鍵部件的耐用性

對(duì)于重型設(shè)備而言, 極具忌憚的正是停機(jī)檢修，因?yàn)楹诵牟考膲勖鼤?huì)對(duì)綜合成本起到直接的決定性作用。關(guān)于打砂室耐磨襯板, 建議選用高鉻鑄鐵這種材質(zhì), 其厚度要在至少12mm往上, 如此一來壽命能夠達(dá)到2000小時(shí)。拋頭葉輪的動(dòng)平衡精度相當(dāng)關(guān)鍵，要是偏差超出5克便會(huì)引發(fā)強(qiáng)烈震動(dòng), 嚴(yán)重的情況下會(huì)致使軸承提前損壞。

同樣不可以將除塵系統(tǒng)予以忽視, 重型打砂所產(chǎn)生的粉塵濃度是比較高的, 對(duì)于脈沖反吹布袋除塵器而言, 其過濾風(fēng)速建議被控制在1.2m/min以內(nèi), 不然的話, 布袋就容易出現(xiàn)板結(jié)的情況, 螺旋輸送器以及斗提機(jī)的外殼鋼板厚度不應(yīng)當(dāng)?shù)陀?mm, 在遇到高硬度磨料的時(shí)候能夠有效地防止磨穿而出現(xiàn)漏料現(xiàn)象。

在實(shí)際案例當(dāng)中, 有一家橋梁構(gòu)件的廠商, 在選用輥道通過式拋丸機(jī)之際, 特意提出拋頭電機(jī)要運(yùn)用獨(dú)立變頻進(jìn)行操控。在處理那些不同壁厚的鋼板之時(shí), 能夠單獨(dú)去予以調(diào)整單個(gè)拋頭的投射角度以及速度, 其目的在于避免薄板出現(xiàn)變形之情形。該設(shè)備運(yùn)行長達(dá)兩年之后, 除銹的合格率依舊維持在98%以上。

要去選擇重型鋼結(jié)構(gòu)打砂機(jī), 就得綜合考慮工件的特征, 產(chǎn)能的要求, 還有維護(hù)的便利性, 確定自身處理對(duì)象實(shí)際的規(guī)格范圍以及產(chǎn)量目標(biāo), 然后對(duì)照關(guān)鍵部件材質(zhì)以及工藝參數(shù), 如此才可找到匹配度高的方案, 只有表面處理質(zhì)量達(dá)到標(biāo)準(zhǔn), 并且設(shè)備能夠長期穩(wěn)定運(yùn)行, 鋼結(jié)構(gòu)防腐體系才可以發(fā)揮真正的價(jià)值。