一款專門針對鉚接件表面銹蝕、氧化皮以及污垢進行處理的拋丸清理設備, 它就是鉚件拋丸除銹機, 借助高速拋射鋼丸或者鋼砂, 并強力沖擊鉚件表面, 既能夠高效地去除鐵銹, 又能夠改善表面粗糙度, 為爾后的噴涂或者焊接提供優質的基面。和傳統人工打磨或者化學酸洗相較而言, 此設備于效率方面,于環保方面, 以及于成本控制方面, 均具備明顯的優勢。然而, 眾多用戶在進行選擇的時候, 最為關心的依舊是它的實際效果以及日常使用問題。

鉚件拋丸除銹機除銹效果好不好

除銹的效率是極其高的, 特別適宜于大批量鉚件的處理, 傳統人工打磨一個鉚件大概率需要花費幾分鐘, 然而拋丸機僅僅幾秒鐘便可完成, 并且其表面處理是均勻一致的, 對于表面存有頑固銹蝕的鉚件, 它能夠將銹層徹底地剝離, 與此同時打出細微的粗糙度, 以此增強涂層的附著力, 在實際使用的情況下, 除銹等級能夠達到Sa2.5甚至Sa3級, 也就是近乎金屬原色, 完全符合工業涂裝的要求。

對于有著復雜形狀的鉚件而言, 也能夠做到沒有任何死角的清理, 鉚件一般情況下是帶有鉚釘頭以及邊角或者異形結構的, 普通的噴砂機有可能沒辦法顧及到某些凹槽, 而拋丸機憑借調整拋頭角度以及丸料流量這一方式, 再配合吊鉤或者履帶式輸送, 是能夠保證丸料覆蓋每一個角落的, 不過需要注意的是啥, 如果鉚件結構太過封閉的話, 是需要適當調整拋丸時間以及力度的, 以免內部出現積丸或者損傷螺紋。

相較于酸洗, 拋丸處理具備更環保的特質, 并且不會對基材造成損傷。酸洗舉措在除銹方面雖有一定成效, 然而卻會產生廢液以及酸霧, 導致后期處理成本偏高, 同時極易引發氫脆或者過度腐蝕的狀況。拋丸屬于物理方式, 不存在化學殘留問題, 丸料能夠回收并循環利用, 從長期使用角度來看進而使得綜合成本更低。不過拋丸之后鉚件表面會呈現出粗糙的狀態, 倘若后續沒有進行涂裝作業, 那么就需要及時開展防銹工作。

鉚件拋丸除銹機使用中會不會損傷鉚件

對于工藝參數進行合理控制, 通常情況下是不會對鉚件本體造成損傷的。鉚件的材質大多是碳鋼、不銹鋼或者鋁合金, 由于它們的硬度存在差異, 所以與之對應的丸料也是需要進行匹配的。就好像在處理鋁合金鉚件時, 務必要使用更細且更軟的鋼丸, 以此來降低沖擊力度；而當處理高強度鋼鉚件時, 則能夠適當增加丸料的直徑以及拋射速度。關鍵之處在于首先要做樣件測試, 進而找到最為合適的丸料型號以及拋丸時間。

需要特別留意鉚釘頭以及螺紋部位, 要是鉚釘頭突出得比較多, 高強度拋射的情況下很可能致使鉚釘頭出現變形或者松動的狀況, 螺紋部位則有可能被丸料打毛從而影響裝配精度。在實際作業之時, 可以給螺紋加裝防護套, 或者降低該區域的拋丸強度。有許多設備能夠支持分區控制拋頭角度, 這樣能夠有效地規避這些風險。

直接影響鉚件質量的是設備維護。 舉例來說, 拋丸器葉片磨損之后, 丸料分布不均勻, 會局部打傷鉚件；分離器出現故障會致使碎丸回用, 降低清理效果。因而日常而言要定期檢查易損件以及丸料質量, 做好記錄。總體來講, 只要操作規范, 鉚件拋丸除銹機在保證效率之際, 就能最大程度保護鉚件完整性。