鋼管外壁除銹機(jī),是管道預(yù)處理環(huán)節(jié)里至關(guān)重要的核心設(shè)備, 它的性能, 直接關(guān)聯(lián)到后續(xù)噴涂的質(zhì)量, 或者防腐的質(zhì)量, 又或者焊接的質(zhì)量。簡(jiǎn)單來講, 這種機(jī)器借助鋼絲輪、砂帶或者拋丸等方式, 迅速清除鋼管表面的舊漆膜, 以及銹層, 還有氧化皮, 從而使鋼管露出金屬本色。在實(shí)際運(yùn)用當(dāng)中, 它能夠大幅度提升效率, 然而能否除得干凈, 關(guān)鍵就在于選型以及操作了。

除銹效果到底怎么樣

當(dāng)諸多客戶頭回親身體驗(yàn)除銹機(jī)之際, 最為憂心的便是這般情況, 即“從表面瞧著已然潔凈, 然而內(nèi)里卻仍舊隱匿著銹跡”。實(shí)際上, 對(duì)于一臺(tái)達(dá)標(biāo)的鋼管外壁除銹機(jī)而言, 其除銹等級(jí)能夠抵達(dá)Sa2.5甚而至于Sa3級(jí), 這也就意味著會(huì)呈現(xiàn)出均勻一致的金屬光澤, 憑借肉眼根本尋覓不到殘留的銹斑以及油污。不過要達(dá)成此舉, 需多個(gè)條件同時(shí)契合: 鋼絲輪或者砂帶的目數(shù)得匹配鋼管原本銹蝕程度, 像重度銹蝕的管子, 先以粗鋼絲輪進(jìn)行打磨, 接著用細(xì)輪精細(xì)拋磨；機(jī)器行進(jìn)速度不可過快, 通常控制在每分鐘三至六米, 速度太快就易于出現(xiàn)漏打情況；鋼管表面的油污以及水分要預(yù)先清理, 不然會(huì)黏附磨料, 致使除銹效果降低。

另外, 鋼管的材質(zhì)不一樣, 對(duì)除銹機(jī)的要求也存在差異。普通碳鋼管, 使用鋼絲輪, 效果挺好。然而不銹鋼管, 為防止鐵離子污染, 要用不銹鋼專用的砂帶或者尼龍輪。要是客戶用的是無縫鋼管, 其表面氧化皮比較厚, 建議選擇具備變頻調(diào)速以及自動(dòng)進(jìn)料功能的設(shè)備, 如此能夠依據(jù)管徑的變化, 實(shí)時(shí)調(diào)整打磨力度, 除銹更加均勻。

怎么選一臺(tái)靠譜的除銹機(jī)

面臨市場(chǎng)當(dāng)中有著幾十種型號(hào)這般情形的時(shí)候, 不少客戶會(huì)陷入到這樣的誤區(qū), 即認(rèn)為價(jià)格越是高昂、功率越大就越好。而實(shí)際上, 挑選除銹機(jī)首先關(guān)注的應(yīng)當(dāng)是管徑范圍。要是你的鋼管直徑集中在48到100毫米這個(gè)區(qū)間之內(nèi)的話, 那般就去選擇可調(diào)式的雙輪除銹機(jī), 它不但能夠處理細(xì)管, 而且還能夠應(yīng)對(duì)中等管；要是管子直徑超過300毫米, 那就必須得采用龍門式或環(huán)式除銹機(jī), 不然效率會(huì)太過低下的。其次是對(duì)打磨單元布局的查看, 優(yōu)質(zhì)設(shè)備會(huì)運(yùn)用對(duì)稱布局, 兩個(gè)打磨輪或者四個(gè)打磨輪一同開展工作, 如此一來鋼管受力呈現(xiàn)均勻狀態(tài), 不會(huì)產(chǎn)生偏磨現(xiàn)象或者彎曲變形景象。

有一個(gè)容易被忽視的細(xì)節(jié)是, 除塵系統(tǒng)的配備情況。在除銹過程中有較多鐵銹粉塵產(chǎn)生, 要是機(jī)器沒有與之配置的吸塵裝置, 不但會(huì)令車間環(huán)境受到污染, 而且還會(huì)致使操作工人吸入有害顆粒。正規(guī)廠家會(huì)于機(jī)頭部位預(yù)留吸塵口, 能夠外接工業(yè)吸塵器或者布袋除塵器。另外, 電機(jī)的防護(hù)等級(jí)也是需要留意的, 車間環(huán)境粉塵多且濕度高, 電機(jī)最好選擇IP55及以上防護(hù)等級(jí), 防止因粉塵進(jìn)入而造成短路或者燒壞。

最后需要提醒的是, 售后服務(wù)是很關(guān)鍵的, 配件供應(yīng)也是不能忽視的。除銹機(jī)是那種易損件消耗速度較快的設(shè)備, 像鋼絲輪、軸承這類配件, 每隔兩三個(gè)月就得進(jìn)行更換。挑選有穩(wěn)定供貨渠道的廠家, 是能夠省去諸多麻煩的。建議在采購(gòu)之前, 讓廠家給予近期的客戶案例, 最好是能夠?qū)嵉厝タ疾煲幌略O(shè)備的運(yùn)行狀況, 瞧瞧實(shí)際的除銹效果以及噪音、振動(dòng)方面的表現(xiàn)。