履帶通過除銹機能處理哪些工件

在很多客戶首次碰到并接觸這款設(shè)備之際, 最為關(guān)切在意的便是其究竟能夠?qū)κ裁礃拥墓ぜ枰蕴幚怼Ｂ膸酵ㄟ^除銹機這一設(shè)備, 主要所針對的乃是中小型的, 并且是那種不怕碰撞的金屬零件, 諸如鑄件, 鍛件, 沖壓件, 焊接結(jié)構(gòu)件等等之類的。它的工作原理, 是借助履帶帶動工件于封閉空間當中進行翻滾, 與此同時, 還要配合拋丸器以高速狀態(tài)去噴射鋼丸亦或是鋼砂, 進而清除掉表面的銹跡, 氧化皮以及附著物。

現(xiàn)實應(yīng)用里, 汽車零部件的工廠用得多, 五金件的加工廠用得多, 工程機械配件的廠子用得多, 閥門管件的廠家用得多。履帶借助除銹機能夠持續(xù)進料, 契合產(chǎn)量大的流水線作業(yè)情形。但需留意, 要是工件太薄, 要是工件太脆, 要是工件容易變形, 要是工件帶有精密螺紋, 要是工件帶有裝配孔, 那就不太適宜采用履帶式設(shè)備, 因為翻滾進程中或許會導致磕碰損傷。

我們碰到過好些客戶, 起初以為任何工件都能夠往里面投放, 然而試過機器之后才發(fā)覺有些零件得先進行防護或者調(diào)整工藝參數(shù)。因而建議你在采購之前, 務(wù)必要拿樣品前往廠家開展測試, 瞧瞧除銹效果以及工件損傷狀況, 之后再去決定是否適配。

履帶通過除銹機一天能除多少料

最讓老板們敏感的問題是產(chǎn)量, 履帶經(jīng)除銹機的產(chǎn)能由設(shè)備型號與工件大小決定, 常規(guī)機型每小時可處理大概1到8噸, 像小型的Q326型, 裝料量約200公斤, 一次循環(huán)時間在8至15分鐘，一小時能處理約3輪, 算下來日產(chǎn)量十幾噸沒問題, 要是大型的Q3210型, 裝料量能超1000公斤, 效率會翻倍。

卻這里存在著一個坑, 產(chǎn)量標注常常是理論數(shù)值, 實際效率會受到工件形狀、銹蝕程度以及拋丸器功率等諸多因素發(fā)揮的作用而產(chǎn)生變化。部分廠家會進行產(chǎn)能的虛假標注, 你看上去參數(shù)十分好看, 然而購買到手之后卻發(fā)覺根本跟不上生產(chǎn)的節(jié)拍。更為靠譜的一種做法是, 讓廠家依據(jù)你所提供的工件尺寸以及班產(chǎn)量, 計算得出合理的設(shè)備配置情況。

另外, 履帶通過除銹機, 這是屬于連續(xù)進料的設(shè)備, 要是前道工序供料跟不上, 或者后端清理不及時, 那么整體效率會打折扣。建議在規(guī)劃生產(chǎn)線的時候, 留出一定的余量, 以此避免設(shè)備閑置或者超負荷運行。我們見過一些工廠, 買了大機器卻只開半負荷, 結(jié)果反而浪費電和耗材。

履帶通過除銹機多久要換一次配件

把設(shè)備購置回家之后再看, 維護成本才可謂考量長期狀況的賬目。履帶經(jīng)由除銹機時, 其核心易損部件涵蓋拋丸器葉片、定向套、分丸輪、護板、履帶板以及鋼丸自身。就拋丸器而言, 其葉片當屬消耗速度最快的部位, 在正常使用的情形下, 大致200乃至400小時之時便需替換一組, 具體情況要看工件硬度以及拋丸強度而定。要是所處理的鑄件表面存在型砂, 那么磨損速度將會更快。

更換周期相對長些的護板, 通常能夠維持1000至2000小時。要是履帶板磨損程度嚴重, 就會致使工件出現(xiàn)打滑或者卡料的情況, 因而建議每隔半年進行一回檢查。鋼丸的消耗量大概是每噸工件消耗3至8公斤, 這般的成本也需要計入預(yù)算之中。

更加關(guān)鍵之處在于日常保養(yǎng), 諸多小廠在購置設(shè)備之后, 不依照規(guī)定的時間去清理除塵器, 也不進行潤滑系統(tǒng)的檢查, 結(jié)果僅僅過了幾個月便出現(xiàn)了嚴重的故障。履帶經(jīng)由除銹機時, 倘若密封方面存在問題, 粉塵易于進入軸承以及電機, 進而加速其損壞。所以在采購的時候, 務(wù)必要把配件的通用性以及價格詢問清楚, 千萬別因低價設(shè)備而被高價配件束縛住。

找準正確的型號, 完成妥善的測試, 理清維護的賬目, 如此這般這臺設(shè)備方可給予你切實的回報。