搞鋁型材加工都快二十年時間了, 我是從學徒一步步干到如今車間主管這個位置的, 見識過超多因表面處理沒達要求致使客戶把貨物退回的事例。型材在出廠之前要是不進行除銹操作, 也不實施防腐處理, 送到工地沒多久就出現銹蝕斑點, 重新加工成本極其高昂。一臺靠得住的除銹設備, 與產品質量以及企業利潤直接關聯著。今天就把我這些年來遭遇過的困境和積攢的經驗講述出來, 期望能夠給此刻還在為設備選型而猶豫不決的同行提供一些助力。

型材除銹設備怎么選

型材表面存在的氧化層以及銹跡, 要是不將其徹底清除掉的話, 那后續進行噴涂或者陽極氧化的時候根本就會出現附著力不夠的情況。在市面上常見的那些除銹方式包含了噴砂、拋丸、酸洗以及電解拋光這幾種, 每一種方式所適用的場景都是不一樣的。對于鋁型材而言推薦采用噴砂或者電解拋光的方式, 而鋼材型材的話則是更加適合采用拋丸除銹的方式。在選擇設備的時候是需要去看除銹效率、能耗以及后續維護成本的, 不可以只是單純地去看機器的價格。我們廠在去年的時候更換了一臺新型號的設備, 日處理量從原來的三噸提升到了八噸, 并且電費反而下降了百分之十五, 這才是那真正稱得上劃算的投資。

防腐處理的關鍵在哪

僅完成除銹這一步驟, 并非終結, 關鍵在于防腐, 它才是對型材使用壽命起著決定性作用的核心部分。當下, 熱浸鍍鋅、靜電噴涂以及陽極氧化, 是最為常用的三種防腐工藝。對于鍍鋅層厚度, 通常有著在六十微米之上的要求, 方可達成戶外使用所需要的條件。進行噴涂工藝時, 得留意底漆和面漆之間的配套情況, 不少廠家僅僅只是關注選用價格較為低廉的面漆, 然而實際狀況是, 底漆的質量竟然達不到標準要求, 僅僅過去了兩年時間, 就進而出現了大面積脫落的這般情形。陽極氧化, 雖說其成本相對較高, 不過美觀程度與耐候性能, 堪稱是其他工藝根本無法與之相比的, 尤其對高端門窗以及幕墻項目而言, 是極為適用的。

設備挑選之時還得思索產能相符狀況。好多廠子購置設備之際僅瞅單機處置能力, 卻遺漏了前后道工序的契合。除銹機產量即便再高, 要是后續噴涂線無法跟上, 反倒會生發出新的阻礙。提議依照日均產能的百分之一百二十去配備設備, 留出一定的剩余量以應對旺季訂單的變動。我們廠子的噴涂線便是吃了這般的虧, 往昔曾因設備阻礙致使三個月都趕不出訂單，平白無故地損失了近四十萬。

日常維護注意事項

買回來設備僅僅只是開端, 往后要是維護做得不到位, 同樣是會對使用壽命以及除銹效果造成影響的。噴砂機的噴嘴屬于易損件, 在高強度作業的情形下, 每隔半個月至一個月就得更換一回。要定期去檢查噴砂管路, 看看是否存在堵塞或磨損的狀況, 一旦發現問題就得及時進行處理。拋丸設備的丸料, 同樣需要定期去篩選并補充, 因為雜質的積聚, 會直接對除銹質量產生影響。我們每個月都會開展一次全面的保養工作, 雖說這會花費半天時間讓生產停止, 不過卻能夠將大故障扼殺在萌芽狀態。

影響設備效果的關鍵要素里, 操作人員的技術水平占據重要地位。同一臺設備, 不同工人操作后呈現的除銹質量存在顯著差距。新上崗人員建議至少跟班學習一周以上, 直至熟悉設備性能以及操作要領方可獨立上崗。記錄每臺設備每日的運行參數與處理量, 借此便于追溯問題源頭。設備維護對保證產品質量穩定而言, 并非可有可無的環節, 而是一項必要投入。