吊鉤式拋丸機是靠高速彈丸沖擊工件表面進行作業的強力磨損的設備，高速彈丸一旦飛出有可能傷人或打壞附近的建筑玻璃。因此，要確保   生產，建立經常檢查和保養制度是非常重要的。

     1、經常檢查室體地腳螺母，若松動應及時緊固。

     2、經常檢查提升機皮帶是否過松或跑偏，發現異常應及時調整并緊固。

     3、經常檢查拋丸器葉片、分丸輪，定向套的磨損情況，當葉片的厚度均勻磨損2/3，分丸輪窗口寬度平均磨損1/2，定向套窗口磨損寬度增加15mm時，均應   換。

     4、經常檢查螺旋輸送器，當葉片直徑磨損20mm時，應   換。

     5、經常檢查并清理丸砂分離器篩網上的雜物，當發現篩網磨損時應及時   換。

     6、經常按照潤滑制度清加或   換潤滑劑。

     7、經常檢查清理室內護板磨損情況，如果發現耐磨錳板膠板被磨損或破裂，應及時   換。

     8、經常打掃設備周圍散落的彈丸，以免操作人員滑倒受傷。

     吊鉤式拋丸機試車要求：

     吊鉤式拋丸機在試車時要注意五個要點，分別如下：

     1、仔細檢查機器的各部件是否連接牢固；

     2、按照本說明書第六部分的要求進行潤滑；

     3、空載試車2～3小時

     4、若以上各步驟沒有發現問題，則打開提升機和螺旋輸送器，從清理室大門處向設備中加入約600Kg的新彈丸。這些彈丸經螺旋輸送器的輸送和提升機的提升，   終貯存在分離器下部的料斗內。開車后，這些彈丸將通過料斗下部的電動供丸閘閥流入拋丸器，對清理室內的待清理工件進行拋丸清理。

     5、噴砂房、拋丸機在調節拋丸器時，應注意拋丸器的定向套位置應使彈丸拋射全部覆蓋在被清理的工件上，否則會影響清理效率。定向套窗口的位置，可參考位置行安裝，   時可在一塊木板上涂以黑墨或鋪設一張厚紙，放在被清理工件的位置處，啟動拋丸器，人工向拋丸器的進丸管中加入少量的彈丸，檢查拋射帶的位置，如拋射區位置不正確，應調整定向套，以獲得理想的位置為準。定向套調整好后，可進行負荷試車，經過30分鐘的拋丸后再加入400Kg的彈丸。