通過式拋丸清理機的工作原理?
通過式拋丸清理機,清理過程中由電氣控制的可調速輸送輥道將鋼結構件或鋼材送進清理機室體內拋射區,其周身各面受到來自不同坐標方位的強力密集彈丸打擊與磨擦,使之其上的氧化皮、銹層及其污物迅速脫落,鋼材表面就獲得一定粗糙度的光潔表面,在清理室外兩邊進出口輥道裝卸工件。落入鋼材上面的彈丸與銹塵經吹掃裝置吹掃,撒落下來的丸塵混合物由回收螺旋輸送到室體漏斗、縱橫向螺旋輸送機匯集于提升機下部,再提升到機器上部的分離器里,分離后的純凈彈丸落入分離器料斗中內,供拋丸循環使用。拋丸清理中產生塵埃,由抽風管送向除塵系統,凈化處理后的凈氣排放到大氣中,顆粒狀塵埃被捕捉收集。
迪砂輥道通過式拋丸機可與其他一些操作,如鋸、鉆、銑、噴漆和烘干系統進行整合,以提供客戶全套式處理設備。加配輸送鏈和交叉傳送系統,能進一步提高生產率。迪砂輥道通過式拋丸機產品以其高度可靠性,使用壽命長和不斷進步的工程設計,及性能一流的迪砂拋頭而聞名。迪砂拋丸機秉承了一貫的產品優勢,代表了無與倫比的生產力和高效能。如配備迪砂拋頭系統(替換其標準配備的拋頭),能讓您的生產力得到很大程度地提升。迪砂拋頭代表了目前Z先進的技術,大大地提高了拋丸機性能和拋頭耐磨損能力。

砂輥道式拋丸機提供無與倫比的高性價比,是理想的清理設備。用迪砂拋丸機進行機械除銹,通過式拋丸清理機已在生產中獲得了認可并得到廣泛的應用。設備組合系統使工藝過程可靠,經濟,確保了工件要求的清潔度。DISA拋丸機系統自動化程度高,配備用戶指定的裝料和卸料單元。整個系統可以作為獨立的設備或整合到整個除銹和防腐處理生產線上。
通過式拋丸機能連續不間斷地工作,對各類鋼材料,如圓鋼、圓管、鋼板,鋼材,鋼梁,型鋼,鋼管和鑄鋼件等以一種連續通過方式進行除氧化皮、清理和預處理。操作簡便,只需將圓鋼放到傳送鏈上,按下啟動按鈕,圓鋼被勻速送入拋丸室進行拋丸處理,拋丸結束后再送出拋丸室,系統會將處理好的材料自動卸下,即完成了整個清理過程,清除掉所有粉塵和殘余丸料。通過式拋丸機的拋丸速度可達到110m/s的速度,連續高速擊打,在表面產生壓應力的同時,還可以將表面材料晶相組織中的殘余奧氏體轉化為馬氏體,從而增加表面硬度,提到抗疲勞性能,延緩了工件因疲勞造成的斷裂,延長工件的安全使用壽命。通常選用的鋼丸的直徑小于零部件過渡區的圓角半徑,表面清潔度可達到Sa2.5--3.0級標準,確保鋼丸的大小均勻度就能達到穩定的拋丸強化效果。
技術資料
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