鋼管內(nèi)外壁拋丸機的三大優(yōu)點及工作順序
鋼管內(nèi)外壁拋丸機是一種通過拋丸對鋼管進行清理、噴涂的拋丸設(shè)備。該機主要對鋼管進行旋轉(zhuǎn)表面與內(nèi)腔已達到去除粘砂、銹層、焊渣、氧化皮及雜物等。使鋼管表面光滑并提高工件的漆膜附著力,提高鋼管的抗疲勞性能和抗腐蝕性能力,延長其使用壽命。
該拋丸清理機的工作順序是 上料支架→ 上料機構(gòu)上料→進入拋丸室 →拋丸處理(工件邊前進邊旋轉(zhuǎn)) →彈丸儲存 → 流量控制 → 拋丸處理工件 → 斗式提升機垂直提升 → 丸渣分離 →(再循環(huán)) → 送出拋丸室→下料機構(gòu)下料→下料支架 。因為拋丸器采用的曲線葉片,所以彈丸將流入性能提高,拋射功率增大,合理緊湊拋射工件無死角,維修更方便。

鋼管內(nèi)外壁拋丸機的具有的優(yōu)點:
1.采用離心懸臂式新穎高效多功能拋丸器,拋丸量大,效率高,葉片更換迅速,具有整體更換之性能,維修方便。
2.工件連續(xù)通過拋丸機的進出口,因清理管徑懸殊的鋼管, 為防止彈丸外飛,本機采用多層可換式密封毛刷,實現(xiàn)對彈丸的徹底密封。
3.采用滿幕簾式BE型丸渣分離器,大大提高了分離量、分離效率及拋丸質(zhì)量,減輕了對拋丸器的磨損。
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技術(shù)資料
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