對(duì)于管道防腐拋丸打砂機(jī)而言, 它屬于任何一條管道防腐生產(chǎn)線上的核心設(shè)備。要是沒有它的話, 那么鋼管表面的鐵銹、氧化皮就無法清理干凈, 即便防腐層再高級(jí)也無法粘貼牢固。已干這行達(dá)二十年時(shí)間, 目睹過太多人買錯(cuò)設(shè)備, 情況要么是打得力度不夠大, 要么發(fā)生把管子打造成變形狀況, 要么是使用半年就出現(xiàn)故障無法正常運(yùn)行。選擇機(jī)器時(shí), 必須從兩個(gè)根本問題入手。

拋丸打砂機(jī)除銹效果到底好不好

先講講效果, 管道防腐拋丸打砂機(jī)除銹的實(shí)質(zhì), 是借助高速?gòu)椡枞プ矒艄鼙? 進(jìn)而把鐵銹以及污物給剝離下來, 只要參數(shù)正確, 其效果是手工作業(yè)所無法比擬的, 我們?cè)诂F(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行過測(cè)試, 有一根直徑為426mm、長(zhǎng)度是12米的螺旋管, 在進(jìn)入機(jī)器之前表面粗糙度僅僅只有Ra12.5, 并且布滿了浮銹與氧化皮, 設(shè)備運(yùn)行過后, 粗糙度直接提升到Ra50至Ra75, 表面呈現(xiàn)出均勻的銀灰色, 用手去蹭一蹭, 沒有任何粉末會(huì)脫落, 像這樣的表面, 將環(huán)氧粉末噴上去, 附著力能夠達(dá)到10兆帕以上, 十年都不會(huì)掉落。

要留意, 并非所有機(jī)器都能夠打出這般效果。彈丸的種類不同, 拋頭的轉(zhuǎn)速各異, 鋼砂的粒度有別, 任何一項(xiàng)出現(xiàn)偏差, 均會(huì)對(duì)最終結(jié)果產(chǎn)生影響。舉例來說, 采用直徑為1.2毫米的鑄鋼丸, 用于對(duì)付舊管翻新, 效果算得上可取；然而新管氧化皮較厚, 那就得選用棱角鋼砂, 如此方能打得開。萬一客戶用以處理小口徑管, 像是89mm以下的那種, 彈丸極易飛不進(jìn)去, 這就需要挑選離心式拋丸機(jī)并配合螺旋推進(jìn), 才能夠確保內(nèi)壁也被打干凈。故而在購(gòu)買之前, 務(wù)必要拿自身的管子去試機(jī), 查看表面是否達(dá)到Sa2.5級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。

拋丸打砂機(jī)每天能處理多少米管道

產(chǎn)量還為客戶所最為關(guān)心著。直接關(guān)聯(lián)到工期以及成本的是, 管道防腐拋丸打砂機(jī)一天能夠干的米數(shù)。就拿我們給中石油某管道廠配置機(jī)器的例子來說, 對(duì)于處理直徑508mm、壁厚10mm的螺旋鋼管, 機(jī)器配備了8臺(tái)11千瓦拋頭, 行走速度能夠被調(diào)到每分鐘4米。如此算下來, 當(dāng)一天滿負(fù)荷運(yùn)行8小時(shí)的時(shí)候, 能夠處理將近2000米管線。表面粗糙度穩(wěn)定于Ra60左右, 彈丸消耗量每噸管材大概為6到8公斤, 鋼砂損耗處于可控范圍之內(nèi)。

但產(chǎn)量可不是固定不變的數(shù)字。管壁它越厚呢時(shí), 拋丸所需的時(shí)間便要越長(zhǎng), 如此一來速度就必須降下來。要是管徑超過了800mm哩, 那機(jī)器的寬度也得加大, 功率得提升到15千瓦之上, 不然覆蓋率是不夠的。另外還有一個(gè)容易被人忽視的要點(diǎn): 除塵系統(tǒng)。拋丸打砂機(jī)工作的時(shí)候會(huì)產(chǎn)生大量的粉塵, 要是除塵器的風(fēng)量不足, 粉塵就會(huì)回落到管面上去, 噴漆的時(shí)候就會(huì)起泡。我們之前給一位客戶做過改造, 把風(fēng)量從每小時(shí)8000立方米提升到12000, 產(chǎn)量并未改變, 但成品的合格率從85%提升到了97%。所以看產(chǎn)量時(shí)，也別忽略配套設(shè)備的匹配度。

用于管道防腐的拋丸打砂機(jī)并非通用的部件, 每一根管子都有著其自身獨(dú)特的特性, 在進(jìn)行選型的時(shí)候較多花費(fèi)一天的時(shí)間去試機(jī), 在投產(chǎn)之后能夠節(jié)省一年維修時(shí)所面臨的令人煩心的事情。設(shè)備的狀態(tài)是不是良好, 要由鐵銹來做出判斷。