有一種設備, 它被稱作立式拋丸除銹機, 是專門針對大型鋼板、鋼結構表面處理所做設的計, 借助高速拋射鋼丸沖擊工件表面, 可高效清除氧化皮、銹層以及舊漆膜, 在與手工打磨或化學除銹相比之后會知曉, 它不會損傷基材, 還能夠得以表面產生均勻的粗糙度, 進而提高涂層附著力有關設備這個事實, 有很多客戶關心它除厚銹的能力, 以及使用過程中的實際效果, 接下來會詳細進行一番談論。

立式拋丸除銹機除銹能力怎么樣

立式拋丸除銹機的除銹能力, 主要是看拋丸器功率以及鋼丸選擇, 對于1毫米以內的浮銹, 普通型號一次就能處理干凈, 要是遇到3毫米以上的厚銹又或是多年氧化皮, 那就需要選用大功率拋丸器, 配合直徑1.2至1.8毫米的鑄鋼丸, 通過調節拋射角度還有行走速度, 也能夠徹底清除。

在實際運用當中, 有一臺具備18.5千瓦功率的拋丸器的立式裝置, 于對熱軋鋼板表面較厚銹跡進行處理之際, 行走的速率被控制在每分鐘1至2米的范圍, 其除銹的等級能夠達到Sa2.5級別, 如此完全能夠滿足涂裝之前具備規定的要求。存在一些客戶會擔憂除銹之后表面呈現黑色, 實際上那是由于鋼丸撞擊而產生的金屬光澤, 并非是除銹沒有徹底完成。 ?。

然而需留意, 要是工件表面存有油污或者水分, 這會對除銹效果產生影響, 最好預先做好預處理。此外, 設備得定期更換易損件，像拋丸器的葉片以及定向套這種, 不然拋射效率將會降低。

立式拋丸除銹機容易壞嗎

此類設備的關鍵部件是拋丸器以及輸送系統, 只要依規操作, 故障發生率并不高。拋丸器的軸承與密封件屬于易損部件, 持續工作大約2000小時便需要檢查更換。在實際事例中, 有一家鋼結構廠每日開機8小時, 使用了兩年僅僅換過一回拋丸器葉片, 總體較為耐用。

常見的問題主要在于鋼丸發生堵塞, 以及除塵的效果變得越來越差。要是鋼丸當中所含的粉塵數量過多, 又或者回收管道存在異物, 就會致使拋射不均勻。建議每個班次都對除塵濾芯加以清理, 并且定期對鋼丸進行過篩。除此之外, 立式設備的導軌以及鏈條需要定期進行潤滑, 以此防止出現銹蝕卡頓的情況。

電氣控制的那一部分通常來講是比較穩定的, 然而卻得留意做好防塵以及防水等方面的防護。設若出現拋丸器不能夠啟動的這種狀況, 那就先去查看一下電源以及變頻器的相關參數, 大多數情況下是由于過載保護被觸發從而導致的這種情況。整體上來看, 只要能夠做好日常的保養工作, 使用五到八年是不會出現問題的。

在選擇立式拋丸除銹機之際, 建議依據實際工件尺寸以及除銹要求來配置參數。針對批量處理任務來講, 此類設備能夠極大程度提升效率, 相較于人工更加省錢又省力。要是工件形狀復雜, 還能夠搭配工裝夾具, 同樣可以達成不錯的效果。