壓鑄鋁拋丸打砂機, 是眾多壓鑄廠所關注的設備, 也是鋁鑄件加工企業所關注的設備, 更是核心設備。對于有這類需求的用戶而言, 內心最為關切的問題是, 加工效率究竟怎樣, 能否將表面清理得干干凈凈, 是否會把鋁合金打得發生變形或者遭受損壞。我長時間在鑄造設備這個行業里工作, 接觸到過不少客戶, 由于沒有選對設備, 從而致使工件報廢的狀況。所以, 這篇文章會憑借實際情形, 把壓鑄鋁拋丸打砂機的關鍵問題講解明白。

壓鑄鋁拋丸打砂機能處理哪些表面問題

壓鑄鋁件脫模之后, 其表面一般會存有一層氧化皮, 還有脫模劑殘留狀況, 另外還有飛邊毛刺。要是直接進行噴涂或者電鍍, 這種情況下附著力將會很差, 而且極易起皮脫落。對于壓鑄鋁拋丸打砂機而言, 其作用在于運用高速拋射的鋼砂或者鋁丸對物品進行處理, 從而把那些頑固的附著物清理得干干凈凈, 與此同時讓物體表面形成均勻的粗糙度, 以此為后續涂層打下良好基礎。

不過, 鋁的質地軟, 其韌性與鑄鐵不同。要是拋丸力度過大, 砂料過硬, 極易將工件打變形, 甚至在表面打出坑。這是眾多新手工廠易踩的坑。我見過一家制汽車鋁支架的廠, 因選用鑄鐵用的拋丸機，致使一批產品報廢, 損失頗大。故而在選設備前, 務必要弄明白自身工件的壁厚、形狀復雜程度, 以及對表面粗糙度的具體要求。

此外, 壓鑄鋁件存在諸多薄壁結構, 像散熱器外殼、燈殼這類便是。要是拋丸機的工件輸送方式欠妥, 那么工件于翻滾碰撞進程當中也難免會出現磕碰傷。這便對設備提出要求, 需帶有軟膠履帶或者專用掛具, 以此規避硬接觸情況發生。用戶于實際選購之際, 最好促使廠家給出同類型工件的試加工報告。

壓鑄鋁拋丸打砂機日常怎么維護才耐用

把設備買回去僅僅是第一步, 設備使用得好不好完全依賴于日常維護。壓鑄鋁拋丸打砂機最懼怕的是粉塵堵塞以及砂料循環不順暢。由于鋁粉相對較輕, 易于附著在除塵管道跟分離器上面, 要是清理不夠及時, 吸風效率就會降低, 粉塵無法排出, 車間環境會變得十分糟糕, 并且砂料中夾雜著大量粉塵, 拋打效果也會受到影響。

我提議, 操作工于每天下班之前, 耗費十分鐘來查看一下分離器的篩網以及風道, 將積灰吹拂得干干凈凈。每周最少得檢查一回拋丸器葉輪的磨損情形, 假如葉片磨損極為嚴重那就必定要更換, 不然的話動平衡就會失去平衡, 機器震動幅度變大, 軸承極易損壞。有一些工廠為了節省費用, 葉片一直使用到磨穿才去更換，結果拋丸器總成一并報廢, 反倒花費了更多的錢財。

另有一個極易被忽視的要點, 乃是砂料補充, 眾多工人認為砂少了再添加便可, 然而實際上砂料的粒度以及形狀會對加工效果產生直接影響, 新砂與回收砂需按照比例進行混合, 一般而言建議維持八成回收砂搭配兩成新砂, 如此一來既能確保效率, 又能夠延長設備的使用壽命, 壓鑄鋁拋丸打砂機雖說并非格外嬌貴, 不過只要日常清潔勤快, 易損件及時予以更換, 使用上七八年是全然沒有問題的。