熱處理過后, 鍛造銅件的表面會形成一層致密的氧化皮, 這層氧化皮, 既影響外觀, 又會給后續的機加工以及電鍍工序帶來麻煩。拋丸清理, 是去除這層氧化皮最為經濟高效的手段, 然而, 銅材硬度低且延展性好, 處理起來比鋼材要嬌貴許多, 要是設備選型稍有疏忽, 就極易出現打傷工件或者清理不干凈的問題。

鍛造銅拋丸機清理效果差是什么原因

存在不少客戶反饋，設備在使用了一陣子之后, 銅件的表面出現發暗的情況, 并且清理也并非均勻, 這種狀況時常并非是設備損壞了, 而是丸料的選型出現了問題。鍛造銅所具有的氧化皮韌性相對較強, 普通鑄鋼丸擊打上去易于碎裂, 不光消耗數量很多, 還會將氧化皮砸入銅件表面進而形成二次污染。針對銅件的特性而言, 建議選用不銹鋼丸或者鋁丸, 其硬度合適適中而且不容易破碎, 既能夠有效地剝離氧化皮, 又不會在銅的表面留下壓痕。

拋丸機當中拋射角度這一參數, 以及拋射速度這一項參數, 同樣是十分關鍵的。并且, 銅件跟鋼鐵件又不一樣是有區別的, 倘若拋丸速度過高, 那么就會把銅件表面打出麻點來, 要是速度過低, 那又沒辦法將氧化皮打干凈。那些經驗很豐富的設備廠家, 會依據銅件具體的形狀還有壁厚這個情況, 從而去調整拋頭轉速以及丸料流量, 目的是讓丸料能夠憑借合適的動能去沖擊工件的表面。另外, 當銅粉跟丸料碎屑混合到一塊兒之后, 黏性是相當大的, 要是除塵系統里風量不足夠的話, 那這些粉塵就會附著在銅件的表面, 最終引致清理之后出現發污的狀況。

鍛造銅拋丸機用了一段時間噪音變大怎么辦

設備運行著的時候, 噪音忽然間增大了許多, 很大程度上是因其易損件磨損達到了極限。拋丸機的護板是屬于消耗件一列的, 拋丸機的葉片同樣是屬于消耗件范疇的, 拋丸機的分丸輪也是屬于消耗件之內的, 銅粉針對它們的磨損速度相較于鐵粉而言是更快的, 這是由于銅粉顆粒固然很軟, 不過其形狀并不規則, 所以對金屬表面的切削作用反倒會更強。建議每隔兩周就去檢查一回護板的厚度情況, 要是葉片磨損程度超過了原尺寸足足三分之一的話那就必須得更換了, 不然的話不僅噪音就會很大, 甚至還會干擾拋丸軌跡的穩定性, 造成影響。

噪音的主要來源之中有軸承和電機情況存在。鍛造銅件于拋丸進程里會產生大量銅粉, 這些粉末一旦進到軸承座內部, 會使油脂變質速度加快以及滾珠出現磨損狀況。選擇具備迷宮式密封結構狀態的軸承座, 能夠對粉塵侵入起到有效阻擋作用。要是設備已然出現異響情形, 要馬上停機進行檢查, 防止小問題拖延成為大故障, 不但耽誤生產進度之局面, 修護成本反而會更加高些。

設備擺放之處以及基礎安裝質量, 同樣易于被人忽視。拋丸機在運行之際, 振動程度頗為巨大, 要是基礎螺栓出現松動情形, 或者減震墊趨于老化, 那么整臺設備便會如同篩子一般進行晃動。如此一來, 噪音自然而然無法降低。安裝之時, 做好水平校準工作, 運行半年過后, 再次緊固一回地腳螺栓, 能夠顯著減少因設備共振而產生的額外噪音。