我于該行業(yè)歷經(jīng)十幾載, 日常皆與拋丸設(shè)備相接觸。懸鏈?zhǔn)綊佂璐蛏皺C(jī)乃鑄造, 亦或鍛造, 再或是熱處理后處理線之標(biāo)配設(shè)備, 諸多客戶伊始便問詢此物究竟所具何能。簡(jiǎn)言之, 其旨在用以清理金屬表面之氧化皮, 以及鑄砂, 還有銹蝕之物標(biāo)點(diǎn)。

懸鏈?zhǔn)綊佂璐蛏皺C(jī)適合清理哪些材質(zhì)

這種設(shè)備針對(duì)鑄鋼件、球墨鑄鐵件的清潔效果尤為顯著, 鑄件脫模后其表面的那層型砂以及氧化皮, 進(jìn)入機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)一回出來, 便光亮得如同剛開始。有些小型工廠所使用的依舊是老式的噴砂方式, 效率不高并且還會(huì)對(duì)人身造成傷害, 換上懸鏈?zhǔn)綊佂柙O(shè)備之后, 一條生產(chǎn)線所具備的產(chǎn)能能夠抵得上以往十幾個(gè)人的工作量。

它的主要服務(wù)對(duì)象之中有鍛造件, 鍛件在加熱之后其表面會(huì)生成厚厚的氧化鐵皮, 傳統(tǒng)的方法是采用錘子敲以及砂輪磨, 這樣做既耗費(fèi)時(shí)間, 又耗費(fèi)力氣, 拋丸打砂機(jī)是將工件直接掛在鏈條之上，使其以勻速通過拋丸室, 丸粒會(huì)高速撞擊其表面, 氧化皮會(huì)瞬間脫落。

焊件適用, 鋼結(jié)構(gòu)件也同樣適用, 焊接后的熱影響區(qū)顏色呈現(xiàn)發(fā)暗狀態(tài), 并且存在飛濺的焊渣, 使用這種設(shè)備進(jìn)行處理之后, 表面會(huì)統(tǒng)一呈現(xiàn)出金屬本色, 對(duì)于后續(xù)噴涂打底而言特別合適。

懸鏈?zhǔn)綊佂璐蛏皺C(jī)清理效果的差異

材質(zhì)各異、表面不同, 其清理要求存在差異。薄壁鑄件若丸粒具備過大沖擊力, 將會(huì)輕易發(fā)生變形, 此時(shí)需對(duì)拋丸器轉(zhuǎn)速以及門蓋開度展開調(diào)整, 或者選用更為細(xì)小的丸料。厚重大型鑄件能夠直接實(shí)施高強(qiáng)度清理, 以效率為首要考量。

去除雜質(zhì)的程度怎么判定, 這里面是有說道的。通常在進(jìn)行噴涂之前的處理, 達(dá)到Sa2.5級(jí)便可以了, 要是遇到那種對(duì)于防腐方面要求愈發(fā)高的工作環(huán)境, 或許就需要達(dá)到Sa3級(jí), 這個(gè)時(shí)候拋射彈丸所花費(fèi)的時(shí)長(zhǎng)以及彈丸的尺寸規(guī)格, 都得做出相應(yīng)的變動(dòng)。

影響效果的還有工件的形狀, 對(duì)于結(jié)構(gòu)復(fù)雜的鑄件而言, 存在著一些內(nèi)腔以及死角是丸粒無法觸及到的, 這種情況下需要借助人工補(bǔ)噴或者對(duì)懸掛角度進(jìn)行調(diào)整才行, 而簡(jiǎn)單的板類工件、軸類工件清理起來最為均勻, 并且成品率也是最高的。

選型之際, 切莫單單著眼于參數(shù)表里所示的處理量, 以及拋丸器功率, 真實(shí)處理的是哪些工件 , 是何種材質(zhì) , 又有怎樣的清理要求, 這些方才是決定設(shè)備配置的關(guān)鍵要素所在。