鑄鋼件清理機械分類與發展

文章出處：本站編輯：拋丸機發表時間：2015-03-27

鑄件清理作業的主要內容包括去除毛件上的砂子、芯子、澆冒口和毛刺。近幾年來，隨著先進鑄造技術的不斷采用，件清理的工作量雖在逐步減少，但迄今為它在鑄件生產的總勞動量中仍占有大比重，鑄鋼件要占25~30%，鑄鐵件占15~20%，就清理費用來說，鑄鋼件鄉占鑄件總成本的35%;鑄鐵件約占25%。因此，如何提高清理作業的生產率，改善清理工作條件，對發展鑄造生產具有重意義。
鑄鋼件的清理分類

從目前來看，清理作業落后于鑄造生產中的造型、造芯等其他工序，是國外鑄造生產中共同存在的一個薄弱環節，它突出地表現在以下兩個方面:

1、機械化程度低，與機械化、自動化程度較高的造型、造芯等工序不配套，尤其是中大型鑄件，手工清理要占50~70%左右，影響了鑄造生產的發展。

2、勞動強度大，工作條件差，普遍存在著粉塵多、噪音大、溫度高的問題。清理作業中的運輸量要占整個鑄造車間運榆量的20~41%，每生產一噸鑄件，在清理作業中所運輸的材料和鑄件高達70~80噸。據日本、蘇聯調查，清理車間粉塵含量一般為5~30毫克/米3，超過規定含量的5~30倍，噪音達6~100分貝，超過規定值的2倍以上。在美國，由于清理作業的勞動條件差，清理工人的流動量達40%。

為了擺脫清理作業的落后狀態，除繼續改善型砂性能，如提高其退讓性、可落砂性，以及減少粘砂、毛刺外，多年來對清理工作本身也做了大量的工作，其研究和發展的重點有:

1、改善和強化現有的除砂、拋丸、切割和打磨等設備，提高生產能力和機械化程度。

2、研究和發展干法清理的除砂、除芯、拋丸、砂丸分離和回收的聯動設備。

3、發展由各種輸送器、除砂、拋丸、切割、打磨等工序組成的生產線。

4、研究和推廣以水、電、氣等為工作介質或動力的清理新工藝。

隨著國際社會對拋丸機清理技術的不斷研發與創新，中國也在不斷的引進國外先進技術，同時也在自主研發創新，青島華盛泰就是一家老牌的研發與生產相結合的拋丸機生產企業。我們不斷的引進優質資源的同時也在調整機器的創新，使機器更適合國內的生產。青島華盛泰期待您的光臨！

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