輥道通過式拋丸機制作過程中的氣焊、氣割是一種特殊工作，所以要注意安全，不僅是對操作者本人負(fù)責(zé)，也是對他人和周圍設(shè)施的負(fù)責(zé)。以下整理輥道通過式拋丸機制作過程中的氣焊、氣割的燒傷燙傷事故的防止措施。

　　1.拋丸機制作的焊炬、割炬閥門漏氣可能造成燒傷。 焊炬、割炬調(diào)節(jié)閥不得漏氣。如果乙炔調(diào)節(jié)閥漏氣，泄露的乙炔會發(fā)生著火或形成爆炸性混合氣，引起爆炸。如果氧氣調(diào)節(jié)閥漏氣，氧氣將進(jìn)入手套纖維中，遇飛濺火花時立即引起燃燒，來不及脫掉手套而造成燒傷，因此，要檢查拋丸機焊炬、割炬閥門和連接部位是否漏氣。如發(fā)現(xiàn)漏氣，應(yīng)及時修理。

　　2.拋丸機焊炬、割炬發(fā)生回火造成燒傷。 無射吸能力的拋丸機焊炬、割炬發(fā)生回火時，火焰通過射吸管進(jìn)入乙炔管道，由于氧氣隨回火火焰進(jìn)入乙炔管道，回火極快，不易排除。如將乙炔管燒壞，極易造成燒傷事故。所以，使用前要檢查拋丸機焊炬、割炬的射吸能力。五射吸能力的拋丸機焊炬、割炬嚴(yán)禁使用。拋丸機焊炬、割炬的乙炔膠管也應(yīng)該扎牢。

　　3.拋丸機氣割中的燙傷。 直接在水泥地面上切割金屬材料，可能發(fā)生水泥傷人。因此，要有防護(hù)措施，比如在水泥地面上墊鋼板等。被氣割的工件也必須墊高100mm以上，以防止熔渣噴射造成燙傷。拋丸機氣割的切割氧氣流不是向下時，在切割氧氣流噴射方向應(yīng)該有防護(hù)擋隔措施，以防止熔渣大量飛濺傷人和引起火災(zāi)。

　　總結(jié)：拋丸機生產(chǎn)過程中，一定要嚴(yán)抓車間工人的安全問題。

　　輥道通過式拋丸機的工作時常可以很長，而且工作效率高，可以很好的批量處理工件。工件表面有銹或者氧化層，都可以放入拋丸機內(nèi)。因為輥道通過式拋丸機可以連續(xù)清理工件，所以工作效率非常快，操作也是非常簡單的，很多工序都是自動化完成。整個操作工序只需要簡單的一個循環(huán)就可以。包括工件表面的除氧化層，灰塵收集，表面清潔等等，都可以輕松完成。

　　輥道通過式拋丸機自動化完成清理工件的工作，成本會降低不少，尤其是人工的成本。而且清理的質(zhì)量也特別好，不會損壞工件表面，可以讓工件煥然一新。即使是很久的銹也可以去除的很干凈。因為通過式拋丸機工作的時候，會有高速的彈丸束，強大的沖擊力摩擦力可以將頑固的氧化層，銹層打掉。

　　輥道通過式拋丸機還有除塵裝置，所以不用擔(dān)心打掉的雜質(zhì)會堆積或者飛的到處都是。有了除塵裝置可以有效的起到環(huán)保作用，同時也會讓機器正常運轉(zhuǎn)。灰塵堆積過多，容易造成機器阻塞，也會造成危險。而且工作的時候要注意操作規(guī)范，避免造成安全問題。